Складское помещение требует стабильной вентиляции для сохранности продукции, защиты конструкций от влаги и создания безопасных условий труда. При отсутствии постоянного воздухообмена возрастает риск появления плесени, коррозии, скопления пыли и перегрева в летний период. Эффективная система вентиляции склада обеспечивает поступление свежего воздуха, удаление влаги и равномерное распределение температур.
На выбор схемы влияет тип хранимой продукции, высота потолков, наличие окон, общий объем помещения и интенсивность загрузки. Основные задачи — удаление избыточной влаги, приток свежего воздуха и предотвращение застойных зон. В закрытых складах без окон естественная вентиляция не работает, поэтому применяется принудительная приточно-вытяжная система.
Воздухообмен рассчитывается исходя из кратности: не менее 1,5–3 объемов в час, в зависимости от характера материалов. При хранении упаковки, тканей, строительных смесей или бумаги важна минимизация влажности. При этом система не должна создавать сквозняки, особенно в зонах хранения чувствительных материалов.
Плесень возникает при повышенной влажности и отсутствии проветривания. Для предотвращения плесени вентиляция склада оснащается осушающим оборудованием или системой контроля влажности. В климате Алматы, где возможны резкие перепады температур, вентиляционные системы дополнительно комплектуются нагревателями и утеплёнными воздуховодами, чтобы исключить конденсацию в холодный период.
Приточная часть системы подаёт воздух извне, проходящий через фильтрацию и, при необходимости, подогрев. Вытяжка выводит отработанный воздух через верхнюю часть здания или через отдельные зоны с повышенной нагрузкой — например, рядом с загрузочными воротами. Установка вентиляторов с регулируемой скоростью обеспечивает адаптацию к разной погоде и степени загрузки помещения.
В помещениях с хранением химических веществ, лакокрасочных материалов или удобрений, вентиляция склада требует дополнительных мер — применение антикоррозионных воздуховодов, вытяжек из химически стойких материалов и локального удаления паров с мест хранения. Воздушные потоки не должны перемещать пары по складу, особенно если в одном помещении хранятся разные по типу вещества.
Для равномерного распределения воздуха на складе монтируются системы с распределительными решётками или воздухораспределителями, расположенными на высоте. Это исключает локальные зоны перегрева или скопления влаги. Дополнительно устанавливаются датчики влажности и температуры с системой сигнализации при превышении допустимых значений.
Система вентиляции должна быть энергоэффективной — применение роторных рекуператоров или пластинчатых теплообменников снижает теплопотери в холодное время года. Это особенно актуально при постоянной работе приточной вентиляции.
Монтаж вентиляции склада начинается с проектирования: определяется схема воздуховодов, расчет воздухообмена, размещение оборудования и автоматики. Важно предусмотреть лёгкий доступ к фильтрам и узлам обслуживания. Очистка и замена фильтров проводится не реже 1 раза в квартал, проверка герметичности каналов и очистка вентиляционного оборудования — минимум 2 раза в год.
Вентиляция влияет на срок хранения, предотвращает порчу и образование плесени, снижает количество пыли, стабилизирует микроклимат. В больших помещениях возможно применение секционных систем вентиляции с автономным управлением по зонам.
Компания Ремонт команд выполняет проектирование и монтаж вентиляции складов любой сложности, с подбором оборудования под тип продукции и конструктивные особенности объекта. Для расчета воздухообмена и консультации — обращайтесь к нашим специалистам.
