Вентиляция молочного цеха играет решающую роль в обеспечении санитарных условий, стабильного микроклимата и сохранности продукции. В процессе переработки молока образуется влага, тепло и специфические запахи, которые необходимо своевременно удалять. Без организованного воздухообмена повышается риск образования конденсата, развития плесени и нарушения санитарных норм.
Основные задачи вентиляции молочного производства — вытяжка воздуха из рабочих зон, поддержка микроклимата в пределах установленных стандартов и предотвращение распространения посторонних запахов. Система должна обеспечивать постоянный приток свежего воздуха с фильтрацией и одновременное удаление загрязнённого воздуха.
Санитарные нормы предусматривают кратность воздухообмена, при которой исключается накопление влаги и аэрозольных частиц. В молочных цехах допускается использование только механических систем вентиляции, поскольку естественная не обеспечивает нужной эффективности. Вытяжка воздуха организуется через отдельные каналы в зонах выделения влаги и тепла — над пастеризаторами, варочными котлами, линиями розлива.
Приточный воздух должен проходить многоступенчатую фильтрацию. Используются фильтры грубой и тонкой очистки, при необходимости — HEPA-фильтры, предотвращающие попадание пыли и микроорганизмов в рабочую зону. Поддержка микроклимата требует оснащения приточных установок системами подогрева и охлаждения воздуха, чтобы температура оставалась стабильной.
Влажность воздуха в молочном производстве должна поддерживаться на уровне 60–70 %. При её повышении образуется конденсат, что ведёт к коррозии оборудования и риску загрязнения продукции. Для этого вытяжка воздуха дополняется осушающими модулями или регулируемыми вентиляционными режимами.
Важно исключить пересечение потоков чистого и загрязнённого воздуха. Приточный воздух подаётся в "чистые" зоны — помещения подготовки и фасовки, а вытяжка воздуха организуется в зонах с повышенным выделением влаги и тепла. Такое разделение предотвращает занос запахов и загрязнений в критически важные участки производства.
Вентиляция молочного цеха должна быть оборудована автоматикой. Датчики температуры, влажности и давления контролируют параметры микроклимата и управляют системой в автоматическом режиме. Это снижает нагрузку на персонал и обеспечивает соответствие санитарным нормам без ручной корректировки.
Энергоэффективность также имеет значение. Для молочного производства подходят установки с рекуперацией тепла, которые позволяют экономить энергию при подогреве и охлаждении воздуха. Это особенно актуально в круглосуточных цехах.
В климате Алматы система вентиляции должна учитывать сезонные перепады. Зимой — предусматривать подогрев приточного воздуха, летом — его охлаждение и осушение. Это помогает поддерживать оптимальные условия для хранения и переработки молочной продукции.
Компания Ремонт команд в Алматы разрабатывает и внедряет системы вентиляции для молочного производства с учётом санитарных требований, особенностей технологического процесса и планировки помещений. Специалисты подбирают вытяжку воздуха, обеспечивают поддержание микроклимата и выполняют монтаж оборудования с последующим обслуживанием.
