Вентиляция мебельного цеха необходима для удаления опилок, древесной пыли и вредных паров, возникающих при обработке материалов и применении клеевых составов. При постоянной работе оборудования в закрытом помещении накапливаются аэрозольные частицы, летучие органические соединения и мелкодисперсная пыль, которая оседает на легкие, проникает в технику и провоцирует возгорание. Организация системы воздухообмена снижает концентрацию загрязнений, повышает безопасность и продлевает срок службы оборудования.
Удаление опилок и пыли обеспечивается локальными вытяжками и централизованной системой аспирации, подключённой к станкам и местам ручной обработки. Воздушные фильтры грубой и тонкой очистки задерживают частицы различной фракции, предотвращая их повторное распространение в помещении. Фильтрационные блоки устанавливаются в вытяжных линиях или после циклона, если используется механический сбор опилок.
Защита от вредных веществ особенно важна на участках склейки, шлифовки, лакировки и покраски. Здесь применяются вытяжные панели или зонты с активной вытяжкой через угольные или химически стойкие фильтры. В зонах с высокой концентрацией испарений добавляются фильтры класса F9 или HEPA, а также устройства, предотвращающие обратный выброс отработанного воздуха внутрь помещения.
Вентиляция мебельного цеха должна обеспечивать кратность воздухообмена не менее 8–12 раз в час. Приток воздуха должен быть механическим, с подогревом зимой и фильтрацией от пыли с улицы. Приточные воздуховоды размещаются в верхней части помещения, а вытяжные — в местах скопления загрязнителей и у рабочих постов. Такая схема создаёт равномерное распределение воздуха, исключает застой и локальные скопления загрязнений.
Воздушные фильтры необходимо выбирать с учетом типа загрязнения и объема помещения. Для общей системы — фильтры грубой очистки (G4–G6), для точек склейки — фильтры тонкой очистки и угольные модули. При работе с ЛКМ применяются системы с искрогасителями и дополнительной очисткой воздуха.
Монтаж вентиляции включает установку вытяжных зонтoв, аспирационных воздуховодов, фильтрационных блоков, шумоглушителей и регулируемых заслонок. Важно обеспечить герметичность всех соединений, наличие антивибрационных элементов и легкий доступ для обслуживания. Оборудование подбирается по производительности и устойчивости к агрессивной среде (влажность, абразивные частицы, пары клея).
Для энергосбережения применяются системы рекуперации тепла — они позволяют использовать тепло удаляемого воздуха для подогрева приточного. В цехах с переменной нагрузкой вентиляция управляется по расписанию или по сигналам от датчиков концентрации пыли и VOC.
Обслуживание вентиляции в мебельном производстве включает регулярную замену фильтров, чистку воздуховодов и аспирационных каналов, проверку работоспособности вентиляторов и контроль давления в системе. Нарушения выявляются по запылению оборудования, ухудшению микроклимата и повышенному уровню шума.
Компания Ремонт команд проектирует и внедряет системы вентиляции для мебельных производств с учётом технологических процессов, загрузки оборудования и климатических условий Алматы. Для расчёта воздухообмена и подбора фильтрации — обращайтесь к инженерам компании.
