Резка газосиликатных блоков используется при устройстве перегородок, стен, проёмов и конструктивных элементов в жилом и коммерческом строительстве. Газобетон отличается лёгкой обработкой, низкой плотностью и точной геометрией, что позволяет производить подгонку блоков прямо на объекте. Однако для качественного результата необходим правильный выбор инструмента и соблюдение технологических этапов.
Газосиликат — это автоклавный пористый бетон, включающий в состав цемент, известь, песок и алюминиевую пудру. Он отличается хрупкостью на изгиб, поэтому важно избегать ударных нагрузок при распиле. Подготовка газобетона к монтажу начинается с точной разметки. Используется рулетка, угольник, линейка и маркер. Линия распила должна быть чёткой, без смещения и уклонов, особенно при работе с блоками для несущих участков.
Резка газосиликатных блоков возможна несколькими способами. Наиболее доступный — ручная ножовка с крупным зубом. Этот инструмент удобен для точного и медленного распила в условиях малых объёмов, при самостоятельном строительстве и подгонке. Однако работа требует усилий и времени, особенно при резке большого количества блоков.
Для ускорения применяется сабельная пила или электрическая пила с полотном по газобетону. Инструменты дают ровный и быстрый срез, снижают утомляемость и повышают производительность. При серийных работах в Алматы используется ленточная пила или дисковая установка с направляющими. Это позволяет делать серийную точную резку с минимальной погрешностью.
Как распилить газоблок без сколов — перед началом необходимо надёжно зафиксировать элемент. Используется рабочий стол, подставка, деревянная платформа или монтажный угол. Резка выполняется без лишнего давления, с сохранением начального направления линии. Инструмент двигается равномерно, без рывков.
При использовании электроинструмента важно контролировать перегрев. Периодически делают паузы, особенно при распиле толстых блоков или при влажной погоде. Для сложных участков — выпилов под коробки, каналы или фигурных вырезов — применяются углошлифовальные машины (болгарки) с пильным диском. Однако такой способ сопровождается большим количеством пыли.
Инструменты для резки газобетона включают:
- ручные пилы по газобетону с закалённым зубом
- сабельные пилы
- электролобзики с полотном для мягких материалов
- угловые шлифмашины с диском по бетону
- дисковые пилы с направляющей
- ленточные и настольные станки при серийной резке
После завершения резки поверхность блока обрабатывается теркой или рубанком по газобетону. Это необходимо для снятия микросколов, выравнивания грани и повышения адгезии с клеевым составом. Остатки пыли удаляются щёткой или продувкой.
Способы резки газосиликатных блоков зависят от условий объекта. При точном строительстве с минимальными зазорами важно использовать механизированный инструмент. При небольшом объёме или точечной корректировке допустим ручной распил. Неровные или сколотые края снижают прочность кладки и увеличивают расход клея.
Подготовка газобетона к монтажу включает не только резку, но и предварительную сушку при наличии влаги, очистку от пыли, контроль геометрии. Блоки укладываются с перевязкой, поэтому подрезанные элементы часто применяются в следующем ряду. Это снижает отходы и ускоряет укладку.
Если в блоке выполняется вырез под розетку, вентиляционный канал или кабель, применяются коронки, штроборезы или перфораторы с насадками. Важно соблюдать точность, чтобы избежать сколов и сохранить прочность блока.
При строительстве в Алматы важно учитывать перепады температур и влажность. Газоблоки впитывают влагу, поэтому после хранения на улице перед резкой и монтажом они просушиваются. Это особенно важно в осенне-зимний период.
Работа с газосиликатом требует аккуратности. Несмотря на легкость материала, при нарушении технологии возможны разрушения кромки, появление трещин и нестабильность кладки. Использование качественного инструмента, надёжной фиксации и точной разметки снижает риски и увеличивает срок службы стены.
Специалисты в Алматы производят разметку, раскрой, подгонку газоблоков под проект, обеспечивают чистоту реза и подготовку к укладке. Предоставляется консультация по выбору способа резки, инструментов и подготовке блоков к монтажу.
В компании Ремонт команд применяется профессиональное оборудование для резки блоков с точной подгонкой, включая настольные станки и ручные инструменты. Все работы выполняются с соблюдением геометрии, минимизацией отходов и точным контролем качества распила.
